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處理vocs什么工藝最好?淺析煤化工廠VOCs廢氣治理方案及工藝 | |
據估計,到2020年,我國煤化工行業voc廢氣排放量將達到2466萬t,煤化工VOC廢氣治理形勢非常嚴峻。今天,佳佳環保工程師就來講講煤化工行業VOC廢氣治理方案,助力打贏藍天保衛戰三年行動計劃。 煤化工VOCs根據來源可分為有組織排放廢氣和無組織排放廢氣,其中有組織排放廢氣與煤化工化學工藝及工序工況條件密切相關,通過對污染源定位分析,排放總量可以核算;而無組織排放廢氣污染源分析困難,且逸散、泄露的VOCs由于具有較強揮發性和反應活性,易擴散、遷移、轉化,排放總量無法估算。 因此,制煤化工VOCs廢氣治理方案宜從源頭削減、過程控制、末端治理三方面來實現VOCs減排,并將各生產工藝過程中排放的VOCs納入監測體系。 源頭削減即在煤化工各生產工藝前端嚴格管控原料使用過程,規范揮發性有機溶劑操作流程,避免原料中VOCs逸散到周圍環境; 過程控制即對煤化工各生產工藝進行優化改進,減少生產路徑VOCs排放量,避免發生VOCs泄露、異常排放等突發性事故; 末端治理主要針對有組織排放廢氣,根據VOCs成分、含量、性質等工況條件綜合分析,選擇治理VOCs最佳工藝路線。 voc廢氣治理技術主要分為回收和銷毀兩類。 回收技術是采用物理方法,通過改變溫度、壓力或使用吸附劑、滲透膜等方式來富集分離VOCs,包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等,經過回收的VOCs可直接或經簡單純化后返回工藝過程再次利用以減少原料消耗,或者集中進行分離提純。 銷毀技術是通過化學或生化反應將VOCs氧化分解為CO2、H2O等無毒無害小分子化合物,包括燃燒、低溫等離子體、光催化和生物法等。 在煤化工不同工藝環節根據廢氣中的VOCs成分、含量等實際工況條件選擇最佳技術工藝。 對于高濃度VOCs廢氣,宜采用吸附、冷凝、膜分離等技術將有用成分回收利用,輔助其他控制技術實現達標排放; 對于中等濃度VOCs廢氣,宜采用吸附技術對其進行回收,或采用燃燒技術凈化后達標排放且應回收利用燃燒中產生的熱量; 對于低濃度VOCs廢氣,當有回收價值時,宜采用吸附技術對有機溶劑回收后達標排放。當無回收價值時,宜采用燃燒、低溫等離子體、生物技術等凈化后達標排放。 這就是煤化工廠VOC廢氣治理常用方案,如果您也有此需求,歡迎登入佳佳環保網(www.cafe-umbrellas.com)或致電:4000-123-968,我們將派工程師上門實地測量、計算、設計具體的VOC廢氣治理方案,為您量身定制價格合理、輕松過環評的工業廢氣凈化方案。 |
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